老虎台矿煤炭洗选系统加大技术改造工作力度

今年以来，老虎台矿煤炭洗选系统秉承“技改创效”的理念，挖掘内部生产潜能，不断提升对煤泥水过滤环节进行技术改造，每天多回收混煤达15吨，每年可综合创效近200余万元。

超前部署心中有“数”

为做好改造前的准备工作，这个系统多次组织安全、技术、生产、机电等专业的人员召开专题会议，围绕211#洗煤筛下水改造工程的重点环节进行研究讨论，并制定了详细的施工计划和技术措施，进一步明确各级人员责任分工。在施工前，他们组织技术人员通过对工艺进行采样化验，对煤质污染情况层层进行分析，并到现场进行实地勘察，确定了改造方案，为改造工程顺利完工奠定基础。针对原有的211#洗煤筛下水直接排往事故捞坑，颗粒物经过斗式提升机捞出后，只能掺入矸石再洗跳汰机入料中，用于生产低质型混煤的实际。他们本着“不浪费一斤一两”的原则，在提高商品煤产量上下功夫，把这部分颗粒物通过新厂零层筛分、脱泥、回收等工艺进行二次回收，并把回收后精度高的颗粒物掺入到混煤中，增加了一定的经济效益。

创新实干改造有“招”

为确保施工质量，他们努力克服工艺复杂，设备多等困难，采取每班至少安排两名技术人员到现场盯岗的方式，进一步规范现场员工操作行为，严格检查规程措施对号落实情况，对遇到的基础问题及时采取应对措施妥善解决。在施工过程中，由于需要增设部分煤泥水管路，不仅需要将四台筛子的筛下水同时改往1楼，并且还要穿过主洗楼2楼、3楼的楼板。可想而知难度相当大。选煤厂厂队班子和技术人员经过精细测算后，采用分步实施的办法，先将筛下水分别引到217#皮带东侧中部位置汇总，再将总管路贯穿至2楼楼板直接进入1楼回收设备中，保证了筛下水改造工程稳步推进。实现了商品煤增产增收的目的，为圆满完成煤炭洗选任务打下坚实基础。 张艺凡