东露天矿不断强化各系统协调作业能力

       连日来，东露天矿紧紧围绕剥离生产实际，以提高电铁采掘效率、提高电铲装车、电铁运输效率和降低运行成本为手段，进一步加强各系统协调作业，全力压缩采、装、运时间，确保顺利完成各项既定工作目标。

　　这个矿积极完善各类激励机制和考核手段，把安全、产量、效率、质量等目标与绩效考核紧密挂钩，并围绕生产中的难点重点开展生产竞赛，不断调动员工工作主动性、积极性。相关职能部室计划人员及时深入现场了解生产情况，强化各部室、车间生产作业计划的沟通，积极合并有共同影响区域的外障，压缩外障影响次数。他们还细化钻机生产效率考核办法，针对不同型号钻机及作业条件，制定各钻机定量作业标准，下达每班作业指标，并及时跟进分析考核，保证钻机成孔率，为剥离生产做好准备工作。

　　他们还采取“一带一”的方式，强化采装、排土等生产环节的现场指导，并将工作重点放在装、翻车前生产准备、及时迎车及减少装、翻车过程中不必要操作等方面，不断提升采装、翻车效率；加强对电铲司机的日常操作指导，严格要求电铲司机重点提高满勺率，压缩回转次数，最大限度地降低单排列车装车时间；以日分析、周通报、月考核制度为基准，每天安排专人对装车及排土时间进行统计分析，查找影响因素，及时采取针对性措施，全力压缩装、翻时间；大力强化调度指挥和行车组织，要求调度及司机严格按照标定的列车区间运行时间表，加强运行管理；电机车在采掘线、翻车线、站信配车及作业完毕驶离时，乘务员要提前与车站联系，通知车站做好接发列车的准备；各车站要根据车流状况优化空车、重车放车顺序，并实行重要站线停车再开制度，防止误认信号。

　　据了解，一系列措施的综合施用，对压缩穿、爆、采、装、运各个时间起到了积极的促进作用，为顺利完成剥离生产任务提供了保证。

徐　光